Řízení procesu výroby režných košilovin s ohledem na jejich kvalitu
Title Alternative:Process control manufacture of grey shirting with regard to their quality
Loading...
Date
2011
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Technická Univerzita v Liberci
Abstract
ANOTACE Tato diplomová práce se zabývá analýzou vad režných košilovin, zjištěním jejich příčin a stanovením návrhu na jejich snížení. Firma trvale dosahuje vysokého podílu zboží do 10 chyb/100 m, ale stanovila si cíl zařadit se mezi nejlepší evropské výrobce košilovin, jejichž standard 1. volby je 6 vad/100m. V současnosti dosahuje tkalcovna podíl zboží do 6 chyb/100 m (1. volba) ve výši 85% z celkové produkce a 12% zboží do 10 chyb/100 m (1a volba) při průměrném btto užitkovém výkonu 80%. Pomocí nástrojů řízení jakosti, statistickými metodami, diagramem Ishikawa a Paretovým diagramem byly analyzovány vady, které se vyskytovaly u režných košilovin nejčastěji a jejich příčiny vzniku u 1a volby. Informace získané z analýz napomohly k navržení opatření, které by mělo snížit podíl výskytu vad v 1a volbě, snížit zatížení tkadleny a zvýšit užitkový výkon tkaní.
ANNOTATION This diploma paper deals with analysis of defect grey shirting, locating the reasons and determining a proposition for its? reduction. The company continually reaches high share of goods up to 10 defects/100m, but it has set a goal to rank among the best European manufacturers of shirting with their standard of 1. choice - 6 defects/100m. Currently the weaving factory reaches product share of 6 defects/100m (1.choice) in the amount of 85% from the whole production and 12% of products up to 10 defects/100m (1a choice) with average btto useful achievement of 80%. Using the tools of quality management, statistical methods, charts, Ishikawa and Pareto chart, the defects were analysed, which occurred in grey shirting most commonly, and their causes in 1a choice. The information gained from the analysis helped to propose measures, that would reduce the share of occurrence of the defects in 1a choice, lower the load for the weaver and improve useful weaving performance.
ANNOTATION This diploma paper deals with analysis of defect grey shirting, locating the reasons and determining a proposition for its? reduction. The company continually reaches high share of goods up to 10 defects/100m, but it has set a goal to rank among the best European manufacturers of shirting with their standard of 1. choice - 6 defects/100m. Currently the weaving factory reaches product share of 6 defects/100m (1.choice) in the amount of 85% from the whole production and 12% of products up to 10 defects/100m (1a choice) with average btto useful achievement of 80%. Using the tools of quality management, statistical methods, charts, Ishikawa and Pareto chart, the defects were analysed, which occurred in grey shirting most commonly, and their causes in 1a choice. The information gained from the analysis helped to propose measures, that would reduce the share of occurrence of the defects in 1a choice, lower the load for the weaver and improve useful weaving performance.
Description
katedra: KHT; přílohy: Příloha 1. Spotřeba času tkaní, úsek 41-44. Příloha 2. Politika jakosti Příloha 3. Přehled parametrů nakupované příze Příloha 4. Přetrhovost osnovy a útku při tkaní [6] Příloha 5. Kvalita režných košilovin na vybraných sériích, stavech a válech Příloha 6. Schéma výrobního toku v tkalcovně Příloha 7. Návrhy na opaření ke zlepšení kvality osnovních válů;
Subject(s)
jakost, vada, regulační diagram, kontingenční tabulka, ishikawův diagram, paretův diagram, grade, defect, control chart, pivot table, ishikawa chart, pareto chart