Zavedení nového skladového systému ve firmě Denso Manufacturing Italy S.p.A.
Loading...
Date
2015-02-11
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Abstract
Diplomová práce se zabývá problematikou nového skladového systému ve firmě Denso Manufacturing Italy S.p.A., důvody pro jeho zavedení, jeho přípravou a finální implementací. V teoretické části se konkrétně zaměřuje na historii a strukturu firmy a vysvětluje princip, na kterém funguje oddělení logistiky této firmy, a dále na metody, které byly využity během celé doby vykonávání praxe. V praktické části práce nejprve uvádí důvody, proč firma k optimalizace přistoupila, popisuje a vysvětluje analýzu, která byla autorkou provedena na začátku projektu a uvádí, jaké jsou očekávané cíle tohoto projektu. Práce dále popisuje optimalizaci skladových prostor, především postup a proces, jakým byla optimalizace provedena. V důsledku toho, že firma Denso ManufacturingItaly S.p.A. disponuje čtyřmi hlavními druhy skladů, práce se hledá odpověď na otázku, jakým způsobem, v jakém časovém rozmezí a za použití jakých nástrojů je možné optimalizovat jednotlivé sklady. Výsledky práce uvedené na závěr umožňují pochopit, jakým způsobem byla optimalizace provedena a jaký vliv mají její výsledky na zavedení nového projektu, na zlepšení kvality práce, zvýšení efektivity využívaného prostoru a finanční úspory dané firmy.
This Thesis reflects on issue of a new Warehouse management system implementation in Denso Manufacturing Italy S.p.A. Company and reasons for the implementation, describes preparations and final implementation. In theoretical part the Thesis is focused on a history of the company and methods used during the intern period. In practical part the reasons why the Denso Manufacturing Italy S.p.A. Company decided to implement the new system inside the warehouses are elucidated at first, analysis of the situation made by the author at the beginning of the project is described and explained and the expected targets are pointed out. Later on the Thesis describes warehouse optimization, mainly the process and procedure used. As sequel of having fourth different warehouses inside Denso Manufacturing Italy S.p.A. Company, the thesis is looking for the answer how, in which time line and using which tools is possible to optimize individual warehouses. The results presented at the end of the thesis help to understand how the warehouse optimization was accomplished and what the impacts of this work on new project implementation, on improvement in quality of work, on warehouse space usage efficiency and on the financial saving of the company are.
This Thesis reflects on issue of a new Warehouse management system implementation in Denso Manufacturing Italy S.p.A. Company and reasons for the implementation, describes preparations and final implementation. In theoretical part the Thesis is focused on a history of the company and methods used during the intern period. In practical part the reasons why the Denso Manufacturing Italy S.p.A. Company decided to implement the new system inside the warehouses are elucidated at first, analysis of the situation made by the author at the beginning of the project is described and explained and the expected targets are pointed out. Later on the Thesis describes warehouse optimization, mainly the process and procedure used. As sequel of having fourth different warehouses inside Denso Manufacturing Italy S.p.A. Company, the thesis is looking for the answer how, in which time line and using which tools is possible to optimize individual warehouses. The results presented at the end of the thesis help to understand how the warehouse optimization was accomplished and what the impacts of this work on new project implementation, on improvement in quality of work, on warehouse space usage efficiency and on the financial saving of the company are.
Description
Subject(s)
Optimalizace, skladový management, QR etikety, dodavatelské stránky, specifikace balení, metoda PDCA, Optimalization, warehouse management, QR code, new supplier website, general packaging specification, PDCA method