Vliv geometrie (rozměrů) střihacího nože na kvalitu vyřezávání u laminovaných dílů pro autosedačky
Title Alternative:The Effect of Cutting Tool Profile Geometry (Dimensions) on Cutting Quality of Car Seat Laminated Parts
Loading...
Date
2010-01-01
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Technická Univerzita v Liberci
Abstract
Cílem této práce je optimalizace řezných rychlostí cutteru z hlediska kvality a vhodné nastavení ostřících cyklů nože cutteru v oddělovacím procesu. V teoretické části této diplomové práce jsou popsány konvenční a nekonvenční metody oddělování textilních materiálů. Dále jsou uvedeny nabídky cutterů pro různé průmyslové odvětví od firem Assyst/Bullmer, Gerber Technology, Kuris Spezialmaschinen GmbH, Lectra a Expert Systemtechnik GmbH. Jsou zde uvedeny typy cutterů, jejich parametry a využití. Ústřední část této diplomové práce se zaměřuje na problematiku ostření nástrojů. Experimentální část diplomové práce pojednává o zařízení pro testování řezných podmínek pro materiály na autopotahy. Obsahuje také návrh měření, průběh měření a jeho následné vyhodnocení. Výsledkem měření bylo vyhodnocení kvality řezu a navržení vhodné rychlosti posuvu do řezu. Porovnání rozdílu řezných podmínek u různých laminací. Dále bylo provedeno měření s cílem zjistit, kdy dojde k otupení nože. To by mělo pomoci ke správnému načasování ostření nože. Zbytečně častým ostřením dochází k rychlému opotřebení ostří nože, a tím ke zkrácení životnosti nože.
The aim of this dissertation is to optimise cutting speed of cutter in terms of quality and appropriate setting of cutting tool grinding cycle during cutting process. Conventional and non conventional methods of textile materials cutting are described in the theoretical chapter of this dissertation. There are examples of cutter machinery offers for different industry branches given by Assyst/Bullmer, Gerber Technology, Kuris Spezialmaschinen GmbH, Lectra and Expert Systemtechnik GmbH companies there. Cutter patterns, their specifications and possible utilization examples are given there, too. Key chapter of this dissertation is focused on tools grinding issues. Experimental part of this dissertation deals with devices for testing cutting conditions of materials used in construction of car seat covers. This part of dissertation includes measurement plan project, acquired data results and subsequent data assessment The result of taken measurement is to assess cut quality, suggest an appropriate feed rate to cutting tool and to compare different cutting conditions acquired for different laminated fabric layer compositions. Further measurements were taken in the aim to ascertain the moment when cutting tool becomes blunt This data should assist in a proper time setting of cutting tool grinding process. Unnecessarily frequent grinding of cutting tool causes undue wear of its edge and shortens significantly the tool life.
The aim of this dissertation is to optimise cutting speed of cutter in terms of quality and appropriate setting of cutting tool grinding cycle during cutting process. Conventional and non conventional methods of textile materials cutting are described in the theoretical chapter of this dissertation. There are examples of cutter machinery offers for different industry branches given by Assyst/Bullmer, Gerber Technology, Kuris Spezialmaschinen GmbH, Lectra and Expert Systemtechnik GmbH companies there. Cutter patterns, their specifications and possible utilization examples are given there, too. Key chapter of this dissertation is focused on tools grinding issues. Experimental part of this dissertation deals with devices for testing cutting conditions of materials used in construction of car seat covers. This part of dissertation includes measurement plan project, acquired data results and subsequent data assessment The result of taken measurement is to assess cut quality, suggest an appropriate feed rate to cutting tool and to compare different cutting conditions acquired for different laminated fabric layer compositions. Further measurements were taken in the aim to ascertain the moment when cutting tool becomes blunt This data should assist in a proper time setting of cutting tool grinding process. Unnecessarily frequent grinding of cutting tool causes undue wear of its edge and shortens significantly the tool life.
Description
katedra: KOD; rozsah: 69 s.,27 s. příloh
Subject(s)
oddělování, teorie řezání, cutter, ostření nástrojů, automobilová sedadla, potahy automobilových sedadel, separation, cutter, cutting theory, sharpening tools, automotive seats, automotive seat covers