Fakulta strojní
Permanent URI for this collection
Browse
Browsing Fakulta strojní by Author "Seidl, Martin"
Now showing 1 - 3 of 3
Results Per Page
Sort Options
- ItemDýchací maska se společným nádechovým a výdechovým otvorem - výrobní proces v poloprovozním režimu(Technická Univerzita v Liberci, 2014) Běhálek, Luboš; Bobek, Jiří; Habr, Jiří; Lenfeld, Petr; Seidl, Martin; Katedra strojírenské technologie - oddělení tváření plastůTato zpráva se zabývá popisem výrobního procesu dýchací masky se společným nádechovým a výdechovým otvorem v poloprovozním režimu. Tato dýchací maska se skládá z pružné a tuhé části a je navržena pro dvě tvarové varianty vyměnitelných filtrů – kruhový a obdélníkový. Pružná část dýchací masky je současně navržena ve dvou materiálových variantách – silikon a termoplastický elastomer.
- ItemPrototyp – Dýchací maska se společným nádechovým a výdechovým otvorem(Technická univerzita v Liberci, 2014) Běhálek, Luboš; Bobek, Jiří; Habr, Jiří; Lenfeld, Petr; Seidl, Martin; Katedra strojírenské technologie - oddělení tváření plastůTato výzkumná zpráva se zabývá návrhem konstrukce a výrobního postupu výroby prototypu ochranné dýchací polomasky s filtrační vložkou vyměnitelného kruhového a obdélníkového filtru.
- ItemTechnologie chlazení vstřikovací formy pomocí kapalného CO2(Technická Univerzita v Liberci, 2015-10-19) Seidl, Martin; Katedra strojírenské technologieNejrozšířenější technologie zpracování plastů zvaná injekční vstřikování zahrnuje řadu kritických faktorů, které musí být vhodně řešeny, aby výsledný výrobní procesu zajistil produkci dílů požadované kvality při minimálních energetických i ekonomických nákladech. Mezi tyto faktory patří i přesné řízení tepelných procesů ve výrobním nástroji (vstřikovací formě). Regulace rychlosti odvodu tepla z taveniny plastu má přímý dopad jak na ekonomii celého výroby (rychlost výrobního cyklu, spotřeba energie atd.) tak na kvalitu produkce a výsledné vlastnosti výrobku. Předmětem ověření technologie nekonvenčního chlazení je jeho aplikovatelnost na konkrétním výrobním nástroji určeném pro sériovou výrobu. Tvarová komplikovanost výrobku znemožňuje plně využít potenciálu konvenčního chlazení a proto je využití zkapalněného oxidu uhličitého vhodným řešením, které zajistí odvod tepla z oblastí, ve kterých se koncentruje, což v důsledku prodlužuje výrobní cyklu. Realizace testu by měla zahrnovat analýzu stávajícího stavu s návrhem na jeho optimalizaci s využitím chladícího potenciálu zkapalněného CO2 a následným ověřením efektivity modifikované konstrukční varianty umožňující aplikaci tohoto nekonvenčního způsobu chlazení.