Návrh a realizace svařovacího pracoviště pro mechanizované svařování aluminidu železa metodou 141
Title Alternative:Proposal and realisation of a welding workplace for mechanical welding of iron aluminide using method 141
Loading...
Date
2009
Authors
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Technická Univerzita v Liberci
Abstract
The aim of this thesis was to create and adjust a device for heating and mechanical iron aluminide welding using method 141. First, it was necessary to familiarise oneself with a welding method designated as 141 according to a norm ČSN EN ISO 4063 as well as with technological features of iron aluminides. Based on this knowledge we had to prepare a device for heating and regulation up to 400 degrees Centigrade. We created an entirely new workplace which met our requirements for the speed and mentioned preheating. The welding process of the test samples was monitored by Weld Monitor system which recorded current, voltage and gas flow. The speed of welding was observed on a display of a frequency inverter (no sensor for detecting the speed was connected to the computer). We investigated the weldability of aluminide and the effect of varied parameters on the quality of the welded joint. We aimed to create welded joints without defects on various thicknesses of the tested material and prepare reference material for other tests. We tried to make parameters for many thicknesses of the material. We observed the effect of the parameters on the geometry of the welded joint bath and the integrity of the welded joint. The welded joints were assessed visually and measured by a penetration test.
V diplomové práci je proveden návrh a realizace mechanizovaného svařovacího pracoviště pro svařování metodou 141 podle ČSN EN ISO 4063, určené především pro svařování aluminidů železa. Nové pracoviště je vybaveno zařízením pro ohřev svařovaných polotovarů (především plechů) do teploty 500 °C s možností regulace výkonu topení a rychlosti ohřevu polotovarů. Svařovací pracoviště je doplněno monitorovacím zařízením WeldMonitor 3.5, které provádí registraci svařovacích parametrů jako jsou: svařovací proud, napětí, množství dodávaného plynu, rychlost pojezdu hořáku (po doplnění snímače). Umožňuje také záznam průběhu teploty celkem v šesti zvolených místech. Diplomová práce je dále zaměřena na ověření funkčnosti realizovaného pracoviště při svařování zkušebních svarů aluminidu typu Fe3Al. Byl sledován vliv vybraných parametrů svařovacího procesu na kvalitu svaru, zejména vliv na geometrii svarové lázně a celistvost svaru. Svary byly hodnoceny vizuálně, pomocí kapilární zkoušky a metalografickým rozborem.
V diplomové práci je proveden návrh a realizace mechanizovaného svařovacího pracoviště pro svařování metodou 141 podle ČSN EN ISO 4063, určené především pro svařování aluminidů železa. Nové pracoviště je vybaveno zařízením pro ohřev svařovaných polotovarů (především plechů) do teploty 500 °C s možností regulace výkonu topení a rychlosti ohřevu polotovarů. Svařovací pracoviště je doplněno monitorovacím zařízením WeldMonitor 3.5, které provádí registraci svařovacích parametrů jako jsou: svařovací proud, napětí, množství dodávaného plynu, rychlost pojezdu hořáku (po doplnění snímače). Umožňuje také záznam průběhu teploty celkem v šesti zvolených místech. Diplomová práce je dále zaměřena na ověření funkčnosti realizovaného pracoviště při svařování zkušebních svarů aluminidu typu Fe3Al. Byl sledován vliv vybraných parametrů svařovacího procesu na kvalitu svaru, zejména vliv na geometrii svarové lázně a celistvost svaru. Svary byly hodnoceny vizuálně, pomocí kapilární zkoušky a metalografickým rozborem.
Description
katedra: KSP; rozsah: 74
Subject(s)
welding aluminide, sváření aluminidu