Browsing by Author "Vavruška, Jan"

Now showing 1 - 4 of 4
  • Thumbnail Image
    Item
    Strategie rozvrhování pracovníků na výrobní linky
    (Technická Univerzita v Liberci, 2013-10-1) Vavruška, Jan; ; Manlig František, doc. Dr. Ing. Skolitel : 55383; Stuchlík Martin, Ing. Konzultant : 60189; Novák Pavel, Ing. Konzultant2 : 65843
    Předkládaná práce vychází ze stavu řešení problematiky výrobních systémů a logistiky na pracovišti Katedry výrobních systémů a automatizace, Fakulty strojní Technické univerzity v Liberci a navazuje na problematiku rozvrhování zakázek Ing. Františka Koblasy, Ph.D. Návaznost spočívá v obecném analyzování stavu problematiky technických řešení a jejich vlivu na řízení a efektivitu výroby a ve vytipování oblastí, kde a v jaké míře, případně s jakým efektem je možné ji ovlivnit organizačními opatřeními v oblasti strategie řízení dílny. V rámci práce byl také vytvořen model pro ověřování efektivity strategií při rozvrhování pracovníků pomocí simulace.Autor práce se zabývá problematikou rozvrhování a řízení pracovníků na úrovní mistra, supervizora a teamleadera. Přesněji jeho práce je orientována na montážní a výrobní linky s filozofií One piece flow. V práci jsou rozebrány současné způsoby balancování a rozvrhování pracovníků, spolu s jejich výhodami a nevýhodami.Pozornost je věnována především systémům obsluhy linek, rozvrhování pracovníků a balancování. Dále se zaměřuje na výrobu s výrobkovým mixem, realizovanou na pracovištích do O s výskytem tzv. plovoucích úzkých míst. Jsou definovány hypotézy předpokládaného chování výrobního systému při uplatnění tří strategií: Work zone, Rabbit chase a Bucket brigades. Hypotézy byly ověřovány pomocí simulačních experimentů v prostředí Witnessu. Experimentálně byly ověřovány klíčové vlastnosti jednotlivých strategií při rozvrhování výrobních úkolů v rámci výrobního (montážního) týmu.V průmyslové praxi byly ověřeny požadavky na simulační modely. Do modelů byly doplněny další, ovlivňující výsledky experimentů. V rámci testování jednotlivých strategií na jednom z montážních úseků byly vysledovány požadavky na monitorování práce v rámci montážního týmu. Výstupy experimentů byly následně diskutovány. Byly tak významně rozšířeny poznatky o vybraných strategiích, především adaptabilita strategií na nedokonalosti reálného prostředí, které byly při teoretické formulaci strategií zanedbány.Na základě nově získaných poznatků byla vytvořena metodika pro podporu rozhodování při volbě strategie týkající se rozvrhování a řízení pracovníků na flexibilních výrobních linkách.Získané poznatky o chování výrobního systému při uplatnění jednotlivých strategií obsluhy a vytvořené simulační modely a experimenty společně s vytvořenou metodikou mají pomoci při rozhodovacích procesech na úrovni dílny. Rozšiřují tak možnosti systémů určených na podporu rozhodování DSS (z angl. Decision Support Systems).
  • Thumbnail Image
    Item
    Strategie rozvrhování pracovníků na výrobní linky
    (Technická Univerzita v Liberci, 2016-01-01) Vavruška, Jan; Manlig, František
  • Thumbnail Image
    Item
    Vytvoření výukové simulační hry z oblasti Lean
    (Technická Univerzita v Liberci, 2016-01-01) Jersák, Zbyněk; Vavruška, Jan
    Práce vznikla z důvodu vytvoření výukové simulační hry v oblasti LEAN (štíhlá výroba) zaměřené na vybrané LEAN metody (např. SMED, TPM, 5S). V této hře si mohou budoucí průmysloví inženýři, konstruktéři, technologové a pracovníci v technických profesích vyzkoušet konkrétně zavedení metody SMED v průmyslové výrobě. Hra se skládá ze zmenšeného modelu lisovny. Pracovníci mají za úkol pomocí metody, konkrétně SMED, optimalizovat přetypování lisů. K tomuto účelu budou vyrobeny modely lisů a forem, tak aby je pracovníci mohli používat při simulaci výroby. K dispozici budou také prostředky pro simulaci chyb při přetypování a prostředky pro odstranění těchto chyb pomocí metody SMED. Hra bude obsahovat všechny potřebné formuláře a pomůcky k úspěšnému dokončení optimalizace. Simulace probíhá formou hry. Pracovníci zde budou vyrábět model ojnice. Při této optimalizaci uplatní svoje poznatky z teorie LEAN. V praktické části, kdy pracovníci simulují výrobu, si vyzkouší optimalizaci přetypování pomocí metody SMED.
  • Thumbnail Image
    Item